立嘉国际智能装备展览会以“优化、创新、聚合、质变”为主题，重点展示智能制造、机床工模具、自动化与机器人、钣金加工、激光加工、焊接、铸造和压铸、工刀夹量具、测量、增材制造（3D打印）、铝深加工等领域的先进产品、技术及成套工厂自动化生产解决方案。
2020年9月24-27日，苏州全视智能光电有限公司首次参加立嘉国际智能装备展览会。作为一家研发应用于高精度测量及机器人引导的激光轮廓传感器公司，用过本次参展，公司呈现给用户高效、稳定、精确的机器人焊缝跟踪系统及最新的激光轮廓传感器。
苏州全视在激光轮廓传感器领域具有很强的技术研发实力，丰富行业应用案例，在激光测量与焊缝跟踪系统都有很好的行业基础和用户口碑。公司精准把握产业发展趋势，紧贴市场需求；本次公司携带最新研发的旗舰产品，参加2020年立嘉国际智能装备展，通过展示公司产品和研发成果，为中国制造贡献自己的力量。
焊缝跟踪系统——高效、稳定、精准的引导焊接机器人寻缝焊接。
焊缝跟踪系统，被誉为焊接机器人的眼睛。苏州全视研发的激光焊缝跟踪系统，基于主动视觉测量技术，采用非接触式传感器及光学三角测量法，配合搭载了高速CPU的控制器，检测焊缝的空间位置，结合当前焊枪的实际位置，计算焊枪的真实偏差值。实现焊枪精确对准焊缝进行焊接作业，从而提高生产效率。该系统可安装于焊接专机，焊接机器人及自动化设备，能够提高成品率，提高劳动效率，降低生产成本。从而实现超一流的焊缝跟踪。
与很多可视系统不同，这套系统可以在不同方向上获取工件的数据信息，还具有抗电磁、抗弧光、抗烟尘干扰、工作稳定可靠等优势，测量精度可达±0.03mm。苏州全视焊缝跟踪系统，已经应用在多家企业的设备改造中，提高了工作效率，降低了生产成本；广泛应用于淋水箱、安防门、厨具、垃圾车外箱、公路铁马、油箱、管板焊接等多种实际焊缝跟踪焊接中。
激光轮廓传感器——细致入微的无接触激光传感器
苏州全视智能光电有限公司研发的激光轮廓传感器，是一种非接触式高精度的激光传感器，设计紧凑、测量精度高。具有尺寸小型化，重量小型化的产品设计理念。工作过程中，不受物体表面材料、颜色、以及发射光源的影响，且具有强大的抗干扰能力，能够在高温、烟尘、强干扰环境下稳定工作，适用范围极广，是解决工业检测、测量问题的理想选择。苏州全视的3D焊缝激光传感器系列，可用于产品的尺寸检测、机器人的动作引导、部件装备检测，以及焊缝跟踪系统等等领域。同时，应用焊缝激光传感器，配合精密移动机构及相应控制器，能够实现3D测量扫描工作。