苏州全视自主研发的专机焊缝跟踪系统非常适合用来对现有的半自动焊接专机进行自动化改造，通过安装此套焊缝跟踪系统，增加一致性和稳定性、提高生产率、取代人工、降低用工成本。现有不同行业的长期应用案例。
为实现焊接自动跟踪，有效解决焊缝偏差带来的问题。苏州全视智能光电有限公司自主研发了适用于储液罐自动焊接的焊缝跟踪系统。
该系统对中精度高、抗干扰能力强、成本低、实用性强，解决了人工对中调节不方便、经常出现跑偏等问题。通过对现有的焊接设备加装焊缝跟踪系统,实现焊接自动跟踪,有效解决了焊缝偏差带来的问题,并在众多储液罐项目中成功应用，获得较好的焊接效果。
对中精度高，抗干扰能力强，成本低，实用性强。解决了以往储罐自动焊装置人工对中调节不方便，经常出现跑偏等问题。
苏州全视专机焊缝跟踪系统
通过复杂的程序算法完成焊缝的在线实时检测，非接触式跟踪，通过传感器测量焊缝偏移，引导并控制焊枪进行定位。具有焊缝成形美观,质量可靠,产品合格率高,劳动强度低和生产效率高等优点，大大提高储液罐企业的生产效率。其柔性化和人性化的设计符合了现代制造的多品种、混流批量生产的要求。